Les rayonnages d’entrepôt constituent une infrastructure précieuse, mais ils sont également exposés quotidiennement au trafic des chariots élévateurs. Ces derniers effectuent des demi-tours aux extrémités des rayonnages, déplacent des palettes vers leurs emplacements de stockage et circulent dans des allées étroites. Même un léger impact peut endommager les montants, les poteaux, les palettes ou les produits entreposés. À long terme, les contacts répétés engendrent des coûts d’entretien et des perturbations opérationnelles.
Un système professionnel de protection pour rayonnages crée une zone tampon physique entre les équipements de manutention et l’infrastructure d’entreposage. Des garde-corps industriels flexibles, des protecteurs flexibles pour rayonnages et des bornes flexibles peuvent être combinés afin de protéger les extrémités des rayonnages, les poteaux, les angles ainsi que les itinéraires piétonniers adjacents.
Pourquoi la protection des rayonnages est-elle importante
Les rayonnages de stockage supportent des charges importantes et constituent un élément essentiel des opérations d’entrepôt. Tout dommage affectant un composant d’un rayonnage ne doit jamais être considéré comme un simple problème esthétique. Les gestionnaires d’installations doivent inspecter et évaluer les structures endommagées conformément à leurs propres procédures de sécurité.
La prévention constitue donc une composante importante de la conception d’un entrepôt.
Une rambarde industrielle flexible peut être installée autour des zones vulnérables des rayonnages afin de créer une distance entre les chariots élévateurs et le châssis des rayonnages. Cette barrière offre une cible visible pour l’opérateur ainsi qu’un tampon physique avant que le véhicule n’atteigne le rayonnage.
Protection flexible des rayonnages
Les protections traditionnelles pour rayonnages reposent souvent sur de l’acier rigide. Bien que l’acier offre une forte résistance, des chocs répétés peuvent déformer la protection ou transmettre des forces au sol et au rayonnage.
La protection en polymère souple adopte une approche différente. Lorsqu’un chariot élévateur entre en contact avec celle-ci, le matériau souple peut se déplacer et se déformer, réduisant ainsi la concentration de l’impact sur un seul point rigide. Une fois la force supprimée, le matériau retrouve sa forme initiale.
Cela rend la protection souple particulièrement utile dans les zones de stockage à fort trafic.
Applications
Les systèmes de protection pour rayonnages peuvent être installés aux extrémités des rayonnages, aux angles, aux entrées d’allées, aux poteaux de stockage, aux zones de préparation de palettes et aux passages piétons.
La protection aux extrémités des rayonnages constitue l’une des applications les plus courantes, car les chariots élévateurs effectuent fréquemment des manœuvres de virage à ces endroits. Des garde-corps industriels souples longs permettent de délimiter la frontière entre les zones de stockage et celles de circulation.
Des bornes souples peuvent être utilisées là où un seul poteau vertical ou un angle nécessite une protection renforcée.
Les itinéraires piétons adjacents aux rayonnages peuvent également être séparés à l’aide de barrières souples. Cela contribue à établir une distinction claire entre les zones de circulation piétonne et celles réservées aux chariots élévateurs.
Caractéristiques du produit
Un produit moderne de protection pour rayonnages doit offrir une réponse aux chocs, une haute visibilité, une installation modulaire et une résistance aux conditions environnementales.
Les garde-corps industriels flexibles sont conçus pour réagir aux chocs par une déformation contrôlée. Leurs couleurs de sécurité visibles aident les opérateurs à identifier les zones protégées.
La construction modulaire permet de relier différentes sections selon les dimensions de l’entrepôt. Si les rayonnages sont déplacés, le système de protection peut également être adapté.
Les matériaux polymères peuvent offrir des avantages dans les environnements où l’humidité, le nettoyage, les variations de température ou la corrosion constituent des préoccupations.
Procédure de fabrication
La qualité de fabrication commence par la sélection du matériau polymère. Ce matériau doit équilibrer flexibilité, résistance, comportement de restitution et durabilité.
Le moulage contrôlé crée le profil principal de la barrière. Les paramètres du procédé doivent rester stables afin d’assurer des dimensions et des caractéristiques matérielles constantes.
Les composants de soutien, tels que les plaques de base, les ancres, les connecteurs et les systèmes de fixation, sont fabriqués et assemblés avec un corps en polymère.
L’inspection finale peut inclure la précision dimensionnelle, l’apparence, la qualité d’assemblage et les conditions de fixation. Selon le produit, la vérification des performances peut comprendre des essais d’impact, une résistance aux UV, des essais thermiques et une évaluation de la corrosion des composants métalliques.
Concevoir une protection pour les rayonnages en tenant compte des opérations d’entrepôt
Un projet de protection de rayonnages doit commencer par la disposition de l’entrepôt.
Identifier les rangées de rayonnages, les largeurs des allées, les zones de braquage des chariots élévateurs, les parcours piétonniers, les points de chargement et les zones à visibilité réduite. Ensuite, identifier les éléments de rayonnage les plus exposés aux chocs.
La protection ne doit pas réduire inutilement l’espace des allées. La barrière doit être positionnée de façon à créer une séparation utile tout en préservant les dégagements opérationnels requis.
Une rambarde industrielle souple peut protéger de longues limites d’étagères, tandis que des bornes souples peuvent protéger des coins et des montants individuels. Des barrières au sol peuvent offrir une protection de niveau inférieur là où cela est nécessaire.
Soutien de la maintenance et des opérations à long terme
La protection des étagères ne concerne pas uniquement l’installation initiale. Les opérations en entrepôt évoluent au fil du temps.
De nouvelles étagères peuvent être installées. Les allées peuvent être élargies ou rétrécies. Les types de chariots élévateurs peuvent changer. Des équipements automatisés peuvent être introduits.
Un système modulaire de protection souple peut être ajusté au fur et à mesure de ces changements.
Pour les exploitants d’entrepôt, cela peut simplifier la gestion des mises à niveau en matière de sécurité. Pour les distributeurs et les entrepreneurs, les produits modulaires offrent également une grande flexibilité lors de la préparation de projets clients variés.
Solutions B2B personnalisées
Chaque entrepôt est différent. Un produit standard issu d’un catalogue peut ne pas correspondre parfaitement à chaque agencement d’étagères.
Little Buffalo fournit des produits antichocs flexibles et peut prendre en charge des dimensions, configurations, couleurs et exigences OEM personnalisées. Les clients peuvent fournir des plans, des photographies, des mesures ou des descriptions de projet pour la planification de solutions.
L’objectif consiste à combiner les bons produits afin de créer un système de protection de rayonnages pratique, plutôt que de simplement fournir des composants isolés.
Conclusion
La protection des rayonnages constitue un élément essentiel de la sécurité en entrepôt et de la protection des actifs. Les garde-corps industriels flexibles ainsi que les produits polymères de protection des rayonnages permettent de créer une zone tampon visible et souple entre les chariots élévateurs et les infrastructures de stockage.
Si votre entrepôt connaît un trafic fréquent de chariots élévateurs autour des extrémités de rayonnages, des poteaux ou des itinéraires piétonniers, contactez Little Buffalo avec votre plan d’implantation et vos besoins en matière de protection. Notre équipe peut vous aider à concevoir un système de protection de rayonnages sur mesure ainsi qu’une solution complète antichocs pour votre entrepôt.
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