Ქიმიური საწარმოებისა და კოროზიული სამრეწველო გარემოს უსაფრთხოების ბარიერები

Ქიმიური საწარმოებისა და კოროზიული სამრეწველო გარემოს უსაფრთხოების ბარიერები

Ქიმიურ საწარმოში ბარიერი არ არის უბრალოდ აღჭურვილობის გარშემო ხაზი. ის უნდა დაეხმაროს ადამიანებს ტრაფიკის ნაკრების წაკითხვაში, დაცული ასეტების დაცვაში და შეესაბამებოდეს მის გარშემო არსებულ პირობებს. ეს ნიშნავს, რომ ქიმიური საწარმოების უსაფრთხოების ბარიერები არის საიტის გეგმარების გადაწყვეტილება, არ არის მხოლოდ კატალოგიდან შეძენილი პროდუქტი. სისტემის არჩევამდე განსაზღვრეთ რისკი: ვინ ან რა სჭირდება გამოყოფა, რომელი სატრანსპორტო საშუალებები მიდის ამ ზონასკენ, რა ხარისხის ქიმიური სპლეში ან გამორეცხვა შეიძლება მოხდეს და როგორ უნდა შევიდეს, გაასუფთავოს, შეამოწმოს ან ევაკუირდეს ოპერატორები ამ ზონიდან.

Ეს სახელმძღვანელო მიმართულია ფიზიკური მარშრუტების გამოყოფისა და შეჯახების დაცვის სისტემებზე. ის არ ჩაანაცვლებს პროცესული უსაფრთხოების საშუალებებს, საშიშროების არეებში ელექტრო მოწყობილობების დიზაინს ან საწარმოს კონკრეტულ რისკებზე შეფასებას. ყველაზე სასარგებლო საწყისი წერტილი მარტივია: პროდუქტის არჩევამდე მიმოიხილეთ მარშრუტი.

Დაიწყეთ იმით, რომ განსაზღვროთ, რა უნდა აკეთოს ბარიერმა

„უსაფრთხოების ბარიერი“ ქიმიურ წარმოებაში ძალიან განსხვავებულ რამეს შეიძლება ნიშნავდეს. პროცესის ინჟინრები შეიძლება მის გამოყენებას ინციდენტის მიმდევრობის შეწყვეტის კონტროლის საშუალებად მიიჩნევდნენ. ელექტრო გუნდები კი შეიძლება მის გამოყენებას შინაგანად უსაფრთხო მოწყობილობას ნიშნავდნენ. ამ შემთხვევაში, ქიმიური საწარმოების უსაფრთხოების ბარიერები ფიზიკურ კონტროლებს ნიშნავს, როგორიცაა სავალდებულო ბარიერები, ბოლარდები, მოდულური ღობეები და მოქნილი შეჯახების ბარიერები, რომლებიც ადამიანების, სატრანსპორტო საშუალებების, სამუშაო ადგილების ან გამოყენებული აქტივების გამოყოფის მიზნით გამოიყენება.

Თითოეული ადგილის მიხედვით, მასალებზე საუბრის წინადადების ფუნქცია ჩაწერეთ:

• Სავალდებულო გამყოფები: გამოყოთ სიარულის გზები ფორკლიფტების, ტაგერების ან სამსახურო სატრანსპორტო საშუალებების მარშრუტებისგან.
• Აქტივების დაცვა: დაიცავოთ მილების მხარდაჭერები, კონტროლის კაბინეტები, კარები, რეიკინგები, პუმპები ან სტრუქტურული კუთხეები წინასწარ გამოსავლელი სატრანსპორტო საშუალებების შეხებისგან.
• Წვდომის კონტროლი: განსაზღვრეთ მომსახურების საზღვარი ისე, რომ არ შეაფერხოთ რეგულარული მომსახურება, წყლის გადასატანად შემოწმება ან ავარიული გამოსვლის გზა.
• Ზონის განსაზღვრა: გაამარტეთ ჩატვირთვის, შევსების, შეფუთვის ან მომსახურების არე ერთი ნახვით.

OSHA-ს მიერ გამოცემული მითითები ძალით მოძრავი საწარმოს ტრანსპორტის შესახებ აღნიშნავს, რომ ფორკლიფტების მოძრაობა შესაძლებლობის ფარგლებში უნდა იყოს გამოყოფილი მუშაკებისა და ქვეითების მოძრაობისგან, მათ შორის მუდმივი რეილინგების ან სხვა დაცვითი ბარიერების საშუალებით. ეს არის სასარგებლო საგეგმარო პრინციპი, მაგრამ საბოლოო განაწილება მაინც უნდა აისახოს საწარმოს საკუთარი ტრაფიკი, საფრთხეები და მოქმედი მოთხოვნები.

Ქიმიური საწარმოს უსაფრთხოების ბარიერების არჩევის წინადადება ექსპოზიციის რუკის შედგენა

Სანდო ბარიერის მოკლე აღწერის შედგენა იწყება ერთზე მეტი ექსპლუატაციური პერიოდის განმავლობაში განხორციელებული სამუშაო ვიზიტით. სამსახურის საათებში სტატიკურად ჩანდა მარშრუტი შეიძლება განსხვავდებოდეს მოძრაობის მიმართულებით, პალეტების დასტირების ადგილებით, კონტრაქტორების წვდომით ან სარემონტო სამუშაოებით ცვლის შეცვლის დროს. აღნიშნეთ სატრანსპორტო საშუალებების მოძრაობის მიმართულება, სიჩქარის კონტროლის წერტილები, უკან მოძრაობის ადგილები, კარების გახსნის მიმართულება, გადაკვეთის მოქმედება, ჰოსების მარშრუტები და დროებითი საცავის ადგილები. შემდეგ განსაზღვრეთ ადგილები, სადაც ადამიანები შეიძლება იყვნენ ექსპოზიციას დამატებული, და ადგილები, სადაც შეჯახება გამოიწვევს მეორად პრობლემას.

Არ მიიჩნიოთ ფიზიკური ბარიერა ერთადერთ კონტროლს. ნიშნები, ნაკვეთი სავალი გზები, ექსპლუატაციის წესები, ხილვადობის ზომები, სწავლება და მეთვალყურეობა ჯერ კიდევ მნიშვნელოვანია. ბარიერას უნდა მხარდაჭეროს ამ კონტროლები, რათა განსაკუთრებული გამოყოფა შესაძლებელი გახადოს და მისი შენარჩუნება მარტივი გახდეს.

Კოროზიულ გარემოში მასალის არჩევანი: არ შეკითხოთ მხოლოდ „არის თუ არა მისი მასალა მომხმარებლის მიერ მომზადებული?“

Უკოროზიო ფოლადის უსაფრთხოების ბარიერები შეიძლება იყოს გამართლებული არჩევანი ჰიგიენის, გამორეცხვის, გარეგნობის ან კოროზიის წინააღმდეგ მედეგობის მნიშვნელობის შემთხვევაში. მაგრამ „მომხმარებლის მიერ მომზადებული“ არ არის უნივერსალური თავსებადობის პასუხი. შესაბამისი კითხვებია: რომელი ქიმიკატი მონაწილეობს, მისი კონცენტრაცია, ტემპერატურა, კონტაქტის ხანგრძლივობა, სპლეში ან ჩაძირვა, სუფთავი საშუალებები, დაფარული ტენგი, ჰაერში მოძრავი ქლორიდები და არსებობს თუ არა სხვადასხვა მეტალი.

Ადრეული სკრინინგის გამოყოფის მიზნით, 316 ტიპის ნერგიანი ფოლადი ხშირად ირჩევა მაშინ, როდესაც ქლორიდების ზემოქმედება უფრო მძიმეა, ვიდრე ჩვეულებრივი შიდა სამსახური, რადგან მისი შემადგენლობა უკეთეს წინააღმდეგობას აძლევს 304 ტიპის ფოლადს. ეს არ ნიშნავს, რომ 316 ტიპის ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველა მჟავას, ხსნარს ან მაღალტემპერატურულ გარემოში. დაადასტურეთ ფოლადის ხარისხი და სრული დამუშავების დეტალები ფაქტიური ქიმიკატების სიასთან შედარებით და მოუწოდეთ კვალიფიციურ ინჟინერებს ან მასალების სპეციალისტებს შეამოწმონ არაცნობიერებული პირობები.

Შეხედეთ მთავარი რეილის ან სვეტის მიღმა

Კოროზიის მოქმედება დამოკიდებულია მთლიან დაყენებაზე. შემჭიდროებლები, ფუძის ფირფიტები, ანკერები, საფარები, შეერთების დამუშავება, ბეტონთან შეხების ზედაპირები და სარკის მიმაგრების ადგილებში წარმოქმნილი ხარვეზები შეიძლება იყოს ისევე მნიშვნელოვანი, როგორც ხილული რეილი. სრული ქიმიკატების საწარმოს შემოწმების დროს ასევე განიხილება, არ შექმნის თუ არა ბარიერი რთულად გასასუფთავებლად ადგილს, არ შეაფერხებს თუ არა გადასხმის რეაგირებას ან არ შეიკრავებს ნარჩენებს იმ ადგილებში, საWo შემოწმება რთულია.

Შეადარეთ მყარი, მოქნილი და შერეული დაცვის საშუალებები მათი გამოყენების სფეროების მიხედვით

Არ არსებობს უნივერსალური გამარჯვებული ფოლადისა და პოლიმერული სისტემებს შორის. მყარი სისტემები შეიძლება მოერგოს მყარ საზღვრებს და გარკვეულ აქტივების დაცვის პირობებს; მოქნილი სისტემები შეიძლება განხილულ იქნას მაშინ, როდესაც კონტროლირებადი დეფორმაცია, მარშრუტის ხილვადობა და რემონტის გეგმირება მნიშვნელოვანია. გადაწყვეტილება უნდა მოჰყვებოდეს მოსალოდნელი შეჯახების მიმართულებას, სატრანსპორტო საშუალების ტიპს, ხელმისაწვდომ სივრცეს, სარეცხის მდგომარეობას და დეფორმაციის შედეგებს — არ არსებობს ზოგადი მასალის უპირატესობა.

Ქიმიურ საწარმოში ასევე გამოყოთ სტრუქტურული დაცვა და სავალდებულო მოძრაობის მიმართვა. დაბალი რეილი, რომელიც აჩვენებს სავალდებულო გზის საზღვარს, შეიძლება არ იყოს შესაფერებელი ადგილისთვის, რომელიც მაღალენერგიანი სატრანსპორტო საშუალების შეჯახების გამო გამოწვეული რისკის ქვეშ იმყოფება. პირიქით, ზედმეტად დიდი სისტემა შეიძლება შექმნას წვდომის ან სუფთავის პრობლემებს. შეარჩიეთ კონფიგურაცია დადგენილი რისკების მიხედვით და მიიღეთ პროდუქტის კონკრეტული საბუთები მიზნად განსაზღვრული გამოყენებისთვის.

Საბოლოო განაწყობის დამტკიცებამდე შეამოწმეთ მიმაგრება, სივრცე და წვდომა

Ბარიერი, რომელიც ნახაზში შესაფერებლად ჩანს, შეიძლება დაყენების შემდეგ შექმნას ახალი ექსპლუატაციური პრობლემები. შეამოწმეთ საფუძვლის მასალა და ანკერების ტევადობა, ფილის მდგომარეობა, ქვემიწა სამსახურები, წყლის გადასაღებად გაკეთებული დახრები, კაბელების ტრაიები, კარის მოძრაობის სივრცე, ჰოსების შეერთებები, საჭიროების მიღწევადობა, სახანძრო საშუალებების წვდომა და გამოსვლის მარშრუტები. დარჩეთ საკმარისი მანევრირების სივრცე ჩვეულებრივი სატრანსპორტო საშუალებების მოძრაობისთვის და საკმარისი სამუშაო სივრცე მომსახურების ჯგუფებისთვის.

Ასევე მისახვედრია კითხვა, თუ რა მოხდება კონტაქტის შემდეგ. ვინ ამოწმებს ბარიერს? რა არის რემონტის ან ჩანაცვლების საშუალება? შეიძლება თუ არა დაზიანებული ნაკვეთის იზოლირება უკავშირო არეს გათიშვის გარეშე? ეს კითხვები ქიმიური საწარმოების უსაფრთხოების ბარიერები გადაადგილდება შეძენის გადაწყვეტილებიდან ექსპლუატაციური კონტროლის გადაწყვეტილებაში.

Პრაქტიკული შერჩევის შემოწმების სია

1. Განსაზღვრეთ ჩართული ადამიანები, სატრანსპორტო საშუალებები, მოწყობილობები და წვდომის წერტილები.
2. Ჩაიწეროს წინასწარ მოსალოდნელი ზემოქმედების მიმართულება, ტრაფიკის ნაკვეთი და ხელმისაწვდომი სივრცე.
3. Ჩამოთვალეთ ქიმიური, გასარეცხი, ტენიანობის, ტემპერატურის და გარე გარემოში გამოყენების პირობები.
4. Შეამოწმეთ სრული სისტემის თავსებადობა, რომელშიც შედის ანკერები და ფიქსატორები — არ მხოლოდ ხილული ბარიერის მასალა.
5. Შეამოწმეთ სუფთავება, გამოყენება, შემოწმება, ავარიული სიტუაციების და სამომავლო მომსახურების წვდომა.
6. Მოუთხოვეთ პროდუქტის კონკრეტული დაყენების, შეჯახების და მომსახურების დოკუმენტაცია განსაკუთრებული კონფიგურაციისთვის.
7. Განსაზღვრეთ შემოწმების პასუხისმგებლობა და შეჯახების შემდგომი რეაგირების პროცედურა გადაცემამდე.

Როგორ მივუთითოთ ქიმიური საწარმოების უსაფრთხოების ბარიერები არ გადაჭარბებული მოთხოვნებით

Შესამცირებლად უკოროზიო ფოლადის უსაფრთხოების ბარიერები , მოუთხოვეთ ზუსტი შენადნობის კლასი, ზედაპირის დამუშავება, ფიქსატორის მასალა, ანკერების განლაგება, შეერთების დამუშავება და ნებისმიერი დოკუმენტირებული თავსებადობის შეზღუდვები. შეიტანეთ ნალექები, სუფთავების საშუალებები, გამორეცხვის სიხშირე, ტემპერატურა და შესაძლო ქლორიდების ექსპოზიცია. თუ არსებობს ეჭვი, მიიღეთ მასალების თავსებადობის შეფასება, არ მიიღოთ ზოგადი კოროზიის წინააღმდეგობის დასკვნა როგორც ადგილის დასაშვებად.

Იგივე დისციპლინა მოქმედებს შეჯახების შედეგების შეფასებაზე. მომწოდებელმა უნდა შეაფასოს არჩეული კონფიგურაცია ფაქტობრივი სატრანსპორტო საშუალების, მოძრაობის მარშრუტის, შესაძლო შეხების კუთხისა და ხელმისაწვდომი დეფორმაციის სივრცის მიხედვით. Ქიმიური საწარმოების უსაფრთხოების ბარიერები არ უნდა გამოიწვიოს სავალდებულო გადაადგილება სხვა კონფლიქტის წერტილში, არ უნდა შეავარცხოს მომსახურების მარშრუტი და არ უნდა გაართულოს გადასხდომის კონტროლის აღჭურვილობის წვდომა. საიტის გამოკვეთილი გამოსახულება და ველური შემოხედვა ხშირად უფრო სასარგებლოა, ვიდრე ზოგადი პროდუქტების შედარება.

Გამოიყენეთ მიღების კრიტერიები, რომლებსაც ექსპლუატაციის გუნდი შეძლებს შემოწმებას

Გადაცემამდე შეთანხმდით ხილული შემოწმების პუნქტებზე: ანკერები უცვლელად დამაგრებული რჩებიან, რეილები და სვეტები არ აჩვენებენ დაუშვებელ მოძრაობას, დაცვითი საფარები უცვლელი რჩებიან, გამოდინების და სუფთავების წვდომა ღია რჩებიან და გაფრთხილების ნიშნები კვლავ გასაგები რჩებიან. ნებისმიერი შეხების შემდეგ შეამოწმეთ დაზიანებული უბანი დოკუმენტირებული პროცედურის მიხედვით. ეს ქმნის დასაცავად შესაძლებელ ცხოვრების ციკლის პროცესს ქიმიური საწარმოების უსაფრთხოების ბარიერები არ დავუშვათ, რომ დამონტაჟება უსაფრთხოების დავალების დასასრულია.

Განვიხილოთ ცვლილებების გეგმა, არ შევეზღუდოთ მხოლოდ დღევანდელი განლაგებით

Ქიმიური საწარმოები ვითარდება. ახალი პაკეტირების ხაზი, სხვა გაზომვის კონტეინერები, მომსახურების სამსახურის საქმიანობა ან ფორკლიფტების გადახაზული ტრასები შეიძლება შეცვალონ ის რისგანაც ბარიერი უნდა დაიცვას. შეიყვანეთ პერიოდული ტერიტორიის მიმოხილვა საწარმოს მუშაობის რეჟიმში, განსაკუთრებით პროცესში შეცვლების, მიმდევრობის შეცდომების, ტრასების შეცვლის ან ხშირად მეორე დარტყმის შემთხვევაში. მოდულური გეგმა შეიძლება იყოს სასარგებლო, როდესაც საწარმოს სჭირდება განვითარების ეტაპების ჩამოყალიბება, მაგრამ ყველა შემდგომი ცვლილება უნდა შეამოწმოს იგივე წვდომის, თავსებადობის და ექსპოზიციის კრიტერიებით.

Ხშირად დასმული კითხვები

Შეიძლება თუ არა საკონტროლო ბარიერები არ იყოს საკმარისი ყველა ქიმიურ საწარმოშ?

Არ შეიძლება. ზოგიერთ პირობებში სტაინლესის ფოლადი შეიძლება იყოს შესაფერებელი, მაგრამ მისი შესაფერებლობა დამოკიდებულია ქიმიკატებზე, მათი კონცენტრაციაზე, ტემპერატურაზე, სუფთავების რეჟიმზე, ექსპოზიციის ხანგრძლივობაზე და დაყენების დეტალებზე. დაადასტურეთ თავსებადობა ფაქტობრივი გარემოს მიხედვით.

Შეიძლება თუ არა ფიზიკური ბარიერი ქიმიური საწარმოს შესატყოვნებლად გახადოს?

Ფიზიკური ბარიერი შეიძლება მხარი დაუჭეროს რისკის კონტროლის სტრატეგიას, მაგრამ ის თავისთავად არ უზრუნველყოფს შესაბამობის დამტკიცებას. ადგილის კონკრეტული მოთხოვნები, საშიშროების ანალიზი, ტრანსპორტის მართვა, დაყენების ხარისხი, შემოწმება და სხვა კონტროლები მაინც აქტუალური რჩება.

Როგორი ინფორმაცია უნდა მიიღოს მომავალმა მომარაგებლებმა ბარიერის განლაგების რეკომენდაციის წინ?

Გააზიარეთ ფოტოები და ზომები, სატრანსპორტო საშუალების ტიპი და მარშრუტი, მოსალოდნელი შეჯახების ექსპოზიცია, ქიმიკატების და გასამოხსნელად გამოყენების პირობები, სარეცხი ან მიმაგრების დეტალები, საჭიროებული წვდომა და ნებისმიერი საკანონმდებლო წესები ადგილზე. სრული შეყვანის მონაცემები ხელს უწყობს შემოთავაზებული კონფიგურაციის შესაფასებლად მოცემული გამოყენების შესაბამობის გამოსავლენაში.

Აირჩიეთ მტკიცებულებაზე დაფუძნებულად

Ეფექტური ქიმიური საწარმოების უსაფრთხოების ბარიერები არჩევანი ხდეება მარშრუტის გამოხატულობის, ქიმიური პირობების, წვდომის საჭიროებებისა და შემოწმების პასუხისმგებლობის გათვალისწინებით. დაიწყეთ საფრთხისა და სამუშაო პროცესის ანალიზით, დაადასტურეთ მასალების თავსებადობა და დამონტაჟების მტკიცებულებები, და არ მიიღოთ ერთი ბარიერი როგორც საერთო ექსპლუატაციური კონტროლების ნაცვლად. დოკუმენტირებული საიტის შემოწმება აძლევს EHS-ს, ექსპლუატაციას, ინჟინერიას და შეძენებს საერთო საფუძველს უფრო უსაფრთხო და პრაქტიკული გადაწყვეტილების მიღებისთვის.